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海參膠原蛋白肽粉生產(chǎn)設(shè)備,小型多肽提取生產(chǎn)線

發(fā)布時(shí)間:2024-06-16人氣:626

海參膠原蛋白肽粉生產(chǎn)設(shè)備,小型多肽提取生產(chǎn)線:

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  1. 原料準(zhǔn)備:首先,需要準(zhǔn)備新鮮的驢骨,并確保其無菌、無雜質(zhì)。

  2. 骨粉制備:將驢骨破碎成粉狀,以便于后續(xù)處理。

  3. 提取系統(tǒng):在提取系統(tǒng)中,利用合適的溶劑(如水、酸、堿或有機(jī)溶劑)從骨粉中提取蛋白質(zhì)。這一步的目的是將蛋白質(zhì)從骨組織中分離出來。

  4. 酶解:在酶解步驟中,選定的蛋白酶被添加到提取液中,使蛋白質(zhì)進(jìn)行水解反應(yīng),將其分解成肽片段。這一步有助于提高蛋白質(zhì)的生物活性。

  5. 膜過濾系統(tǒng):過濾系統(tǒng)用于去除酶解液中的大分子物質(zhì),如未水解的蛋白質(zhì)和細(xì)胞碎片。通過使用不同孔徑的膜,可以控制過濾過程,確保只有特定大小的肽分子可以通過。

  6. 除鹽脫色系統(tǒng):在這一步,通過離子交換和吸附技術(shù)去除鹽分和色素,以進(jìn)一步純化肽溶液。

  7. 濃縮系統(tǒng):經(jīng)過除鹽脫色處理后,肽溶液會(huì)被濃縮,以減少其體積并提高濃度。通常使用低溫蒸發(fā)或滲透技術(shù)來實(shí)現(xiàn)這一步。

  8. 干燥系統(tǒng):*后,通過干燥系統(tǒng)將濃縮的肽溶液轉(zhuǎn)化為粉末狀產(chǎn)品。常用的干燥方法包括噴霧干燥、冷凍干燥和真空干燥。

  9. 質(zhì)量檢測(cè)與包裝:在生產(chǎn)過程中,定期進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)以確保產(chǎn)品的純度、活性及安全性。合格的產(chǎn)品會(huì)被進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b,以便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

  10. 儲(chǔ)存與運(yùn)輸:*后,將包裝好的驢骨肽粉存放在干燥、陰涼的地方,并確保其在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下運(yùn)輸。

請(qǐng)注意,上述流程僅供參考,實(shí)際生產(chǎn)中可能因設(shè)備、原材料和工藝參數(shù)的不同而有所差異。同時(shí),生產(chǎn)過程應(yīng)遵循相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。


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