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熱回流提取濃縮機(jī)組用途

發(fā)布時(shí)間:2024-05-12人氣:1104

一、熱回流提取濃縮機(jī)組用途: 

  熱回流提取濃縮機(jī)組適用于中藥材、植物草藥、動(dòng)物藥、食品添加劑等的提取濃縮工序,改變傳統(tǒng)先提取后濃縮的工藝,可同一時(shí)間進(jìn)行提取、濃縮。 

  熱回流提取濃縮機(jī)組可整機(jī)組套,實(shí)現(xiàn)負(fù)壓、常壓、正壓等多種提取要求,采用水、乙醇、甲醇、丙醇等提取和有機(jī)溶劑的回收與濃縮。 

 

二、熱回流提取濃縮機(jī)組工作原理: 

  將配制好的處方藥材投入提取罐內(nèi),一次性加入5-10倍藥材量的溶媒(溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求)浸泡一定的時(shí)間后,開(kāi)啟蒸汽閥加熱,一般采用夾套加熱,(直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時(shí)用)經(jīng)過(guò)設(shè)定時(shí)間煮提后,即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)粗過(guò)濾后至過(guò)濾器,進(jìn)入濃縮器。濃縮時(shí)產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入冷凝器,成為冷凝液,作為新溶劑噴淋至提取罐同;提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)冷凝器冷凝成冷凝液,回落到提取罐內(nèi)。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽,都通過(guò)熱交換成為冷凝液回到提取罐內(nèi),二次蒸汽在過(guò)程中得到充分利用,形成新溶劑大回流提取,故藥材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)、高速溶出。所以該套設(shè)備在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分優(yōu)越。 

  新溶劑從上到下通過(guò)藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部,又被抽入濃縮器內(nèi)。重復(fù)上述過(guò)程,從而形成的溶劑經(jīng)提取-濃縮(回收)大循環(huán)經(jīng)返多次后,提取液呈無(wú)色,此時(shí),提取液停止抽入濃縮器。濃縮器繼續(xù)進(jìn)行濃縮,直至達(dá)到需要比重(1.1-1.25)的流浸膏,放出備用。 

 

三、熱回流提取濃縮機(jī)組性能特點(diǎn): 

1、由于溶質(zhì)高速溶出,提取時(shí)間短,濃縮與提取同步進(jìn)行,故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時(shí),設(shè)備利用率高。 

2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)約50%以上的蒸汽,熱損耗非常少。 

3、溶劑投入量減少,提取罐藥材只需加一次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來(lái)(損耗率在5%以下),所以溶劑用量少、消耗低,生產(chǎn)成本大幅下降。 

4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%,藥效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實(shí)現(xiàn)大回流循環(huán),使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加,為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎(chǔ)。 

5、一機(jī)多用(單獨(dú)提取、單獨(dú)濃縮、邊提取邊濃縮),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)便。一套設(shè)備一個(gè)人便可操作,占地面積小,節(jié)省中間貯罐,投資費(fèi)用低。 

6、全套設(shè)備均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼制造,全密封管道化生產(chǎn),既減少了環(huán)境污染,又消除重金屬及細(xì)菌的滲入,完全符合GMP要求。


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